高自润滑、不吸水 --- 破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。
高耐磨、抗冲击 --- 加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。
不粘性表面吸附能力非常微弱，因而制品表面与其它材料不易粘符。
拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;
纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中较高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。
抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡,不。
优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。
优良的耐低温性能，即使在176℃时也不脆裂。
超高分子量聚乙烯板具有很好的耐磨性、环保、防静电、缓冲、高耐磨 、防潮、耐腐蚀、易加工 、吸震、无噪音、 经济、不变形、抗冲击性、自润滑性，运用规划极为广泛，制作各种耐磨机械零件等。那么超高分子量聚乙烯板如何进行混合使用呢?下面小编来给大家介绍。
超高分子量聚乙烯板主要是经过混合、压延、烧结、冷却、高压定型、脱模、终成型，其超高功能得到了广大用户的普遍认可，该板材具有抗冲击性好，摩擦系数低，一起具有的自润滑性。
在相关技术性文章的介绍下，可以了解到该聚乙烯板材属于工程塑料板材中的常见型号，其在多种行业内都有着广泛应用。然而具用户反映对于这款产品在成型时的温度控制很重要，对此我们应该如何做好呢？下面就来一起了解下吧！
一般聚乙烯板材成型时的温度对制品质量影响很大，需要特别注意控制模具中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助，模唇间距应等于或略小于板材的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值较小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的板材的厚度将会产生较大的误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。
以上内容是我们对于聚乙烯板材成型时所需要做好温度控制工作的介绍，还希望通过以上内容的讲述可以更好的帮助到大家。
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